◆數控車銑復合機床(chuang)是復合加工(gong)機床(chuang)的一種主要(yao)機型，除具備數控車床(chuang)上的功(gong)能(neng)還可(ke)以完成(cheng)平(ping)面銑削(xue)、鉆孔、攻絲、直槽(cao)、螺旋(xuan)槽(cao)及銑齒等，具有車削(xue)、銑削(xue)以及鏜(tang)削(xue)等復合功(gong)能(neng)，本產品(pin)選(xuan)材精良，結構剛(gang)性強；采用連體鑄件，床(chuang)身(shen)托(tuo)板跨距(ju)大，刀架(jia)斜置，具有良好的排屑能(neng)力和(he)操作便(bian)利性、精度高、穩定(ding)性強、占地小等優點；可(ke)根據客戶需(xu)要(yao)選(xuan)用各品(pin)牌操作系統。
◆采(cai)用整體(ti)式套筒主(zhu)軸(zhou)，進(jin)口精密級主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承，及主(zhu)軸(zhou)伺(si)服電機驅(qu)動，以實(shi)現(xian)高精度、高剛性(xing)及轉速穩(wen)定(ding)性(xing)。散熱片式主(zhu)軸(zhou)箱設計，并配有對(dui)稱的加強(qiang)筋(jin)，可(ke)有效降低主(zhu)軸(zhou)溫升，增(zeng)加主(zhu)軸(zhou)穩(wen)定(ding)性(xing)及軸(zhou)承壽命。
◆高剛(gang)度，床(chuang)身傾(qing)斜(xie)30°或45°,采(cai)用優質鑄鐵樹脂砂造型(xing)，緊密(mi)型(xing)筋(jin)骨板結構(gou)，剛(gang)性好、抗震性強。大拖板和(he)刀架斜(xie)置,使得(de)機床(chuang)的(de)(de)操作和(he)排屑都很方便，并且(qie)占(zhan)地面積小，有很好的(de)(de)宜人性。
◆兩軸轉動由(you)伺服電機與精(jing)(jing)密(mi)滾珠(zhu)絲(si)桿(gan)通過彈性聯(lian)軸直(zhi)聯(lian)，受力情況(kuang)好、定位精(jing)(jing)度高，配備電腦自(zi)動滑(hua)潤(run)系統(tong)對直(zhi)線(xian)導軌(gui)及滾珠(zhu)絲(si)桿(gan)強制潤(run)滑(hua)。
◆X軸及Z軸采用高(gao)剛(gang)性線性滑軌，軌道與軌道之間經計算取得較佳的跨距，低阻力、高(gao)剛(gang)性、高(gao)精度，位移速度可達28M/min，提(ti)高(gao)工作(zuo)效率，縮(suo)短加工時間。
◆液壓(ya)站采(cai)用臺灣(wan)變量泵、液壓(ya)電(dian)機、電(dian)磁閥并加裝風冷裝置(zhi)，噪音小、油溫低。
◆全(quan)封閉防護，防水(shui)性好，底座整體鑄件。
◆采用(yong)臺灣十二工位(wei)伺服動力(li)旋轉刀塔(ta)，定(ding)位(wei)精度高(gao)、故(gu)障率(lv)低、換(huan)刀快，就近換(huan)刀。
◆采用伺服(fu)主(zhu)(zhu)軸(zhou)，加裝二（三）軸(zhou)徑(jing)向或軸(zhou)向伺服(fu)動力(li)頭，可實現主(zhu)(zhu)軸(zhou)360度任意分度定位，具有側端面鉆(zhan)、攻、銑功(gong)能(neng)，可一(yi)次裝夾(jia)完(wan)成較復雜的零件加工。
機(ji)床數據\型號
| 單位 | FDL-46DWY
| FDL-52DWY
| FDL-75DWY
| FDL-75100DWY
|
加(jia)工范圍(wei) | 床身上最大(da)回轉直(zhi)徑(jing) | mm | 460 | 560 | 560 | 580/630 |
最大加工(gong)直(zhi)徑 | mm | 400 | 450 | 450 | 560/630 |
拖板上(shang)最大回轉直徑 | mm | Φ220 | φ300 | φ300 | φ360/φ400 |
最大加工長度 | mm | 280 | 420 | 400 | 1000 |
主軸參數 | 主(zhu)軸(zhou)端部(bu)形式(shi) |
| A2-5 | A2-6 | A2-8 | A2-8 |
夾頭方(fang)式 |
| 6寸卡盤/筒夾 | 8寸卡盤/筒夾 | 10寸卡盤(pan)/筒夾 | 10寸(cun)卡盤/筒夾 |
主(zhu)軸(zhou)通孔直(zhi)徑 | φ/mm | 56 | 66 | 92/105 | 92/105 |
最大(da)棒料通(tong)過直徑 | φ/mm | 46 | 52 | 75/91 | 75/91 |
主(zhu)軸轉(zhuan)速范圍 | r/min | 5000 | 4500 | 2600 | 2600 |
主(zhu)電機(ji)功(gong)率 | Kw | 7.5 | 11/15 | 11/15 | 15/18.5 |
X/Y/Z軸參數 | X/Y/Z軸行程 | m/min | 210/100/400 | 225/100/610 | 225/100/610 | 350/100/1000 |
X/Y/Z軸快移(yi)速(su)度 | m/min | 30/20/30 | 30/20/30 | 30/20/30 | 18/18/18 |
X/Y/Z軸重復(fu)定(ding)位(wei)精度 | mm | ±0.0025 | ±0.0025 | ±0.0025 | ±0.0025 |
X/Y/Z軸定位精度(du) | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 |
X軸伺服電機功率(lv) | kw | 2.4 | 3.9 | 3.9 | 5.9 |
Y軸伺服電(dian)機功率 | kw | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.4 |
Z軸伺(si)服電(dian)機功(gong)率 | kw | 2.4 | 3.9 | 3.9 | 5.9 |
刀塔 | 刀(dao)架工位(wei)形(xing)式 | T | 12把 | 12把 | 12把 | 12把 |
方刀/鏜刀尺寸 | mm | 25*25/φ32 | 25*25/φ32 | 25*25/φ32 | 25*25/φ32 |
刀塔伺服電機(ji)功率 | Kw | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
動力伺服電機(ji)功率 | Kw | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 |
動力頭規(gui)格形式 | - | BMT/ER20/25 | BMT/ER25/32 | BMT/ER25/32 | BMT/ER25/32 |
尾座(zuo) | 尾座(zuo)套筒直徑 | mm | φ80 | φ80 | φ80 | φ100 |
尾座套筒行程 | mm | 120 | 150 | 150 | 130 |
尾座(zuo)最大行(xing)程 | mm | 300 | 450 | 450 | 1250 |
尾座套筒形式 |
| 液壓 | 液壓 | 液壓(ya) | 液壓 |
尾座套筒錐度 | MT | 莫式4號(hao) | 莫(mo)式(shi)5號 | 莫式(shi)5號 | 莫式5號(hao) |
其他 | 液壓電機(ji)功率 | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
水泵電(dian)機功(gong)率 | kw | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
機床重量 | KG | 4200 | 5050 | 5050 | 6400 |
床身形式及斜度 | 度 | 整體式/30° | 整體式/30° | 整體式/30° | 整體式/45° |
機床(chuang)尺(chi)寸(cun)（長*寬*高(gao)） | mm | 2500*1800*1850 | 2850*2000*2250 | 2850*2000*2250 | 4400*2250*2450 |
備(bei)注：本公司(si)機(ji)床不斷進(jin)行研發改良，如有(you)外觀(guan)及技(ji)術參數(shu)僅供(gong)參考，實際外觀(guan)技(ji)術參數(shu)均(jun)以訂(ding)貨為準。
